Planta de tratamiento de agua Alvarado, Estados Unidos de América

- Aug 15, 2017-

Planta de tratamiento de agua Alvarado, Estados Unidos de América


La Fase IV del importante proyecto de mejora y ampliación de la planta de tratamiento de aguas Alvarado comenzó en 2008. El proyecto verá la construcción de una nueva instalación de generación de ozono. Entregado en seis fases en un período de 20 años, el plan tiene como objetivo proporcionar una instalación de tratamiento de agua de última generación , con una vida útil estimada de 75 años y capaz de satisfacer las necesidades anticipadas de la creciente población de San Diego hasta 2030.

La nueva instalación de ozono incluye el suministro del contactor de ozono y el equipo asociado, junto con un edificio para albergarlo. El edificio de ozono tendrá una altura de entre 25 y 18 pies y albergará tres generadores de ozono de 1.000 lb por día, un sistema de destrucción de gas de ozono, bombas y sistemas químicos y contactores de ozono. Se anticipa que el proyecto se completará en la primera mitad de 2011 a un costo de $ 57 millones.

La rehabilitación superpuesta de fase III de las cuencas de sedimentación y floculación originales se completó en enero de 2011.

Las Fases I, IA y II del proyecto representaron un total de poco menos de $ 200 millones, con la Fase III con un costo de $ 16 millones y las Etapas IV y V estimadas en alrededor de $ 100 millones, financiadas principalmente con bonos y fondos del Estado.

Fondo

La planta Alvarado es la más antigua de las tres instalaciones encargadas de abastecer a la ciudad de San Diego, que entró en servicio por primera vez en 1951. La Autoridad del Agua del Condado de San Diego comenzó a modernizar la planta en 1993, completando dos nuevos tanques de almacenamiento de agua potable de 80,000 m³ 1998. El año siguiente, el trabajo recibió el Premio Nacional de la Sociedad Americana de Ingenieros Civiles y el Proyecto del Año de la Asociación Estadounidense de Obras Públicas.

Sin embargo, a pesar de este éxito, los cambios en las reglamentaciones federales y estatales relacionadas con el agua potable, junto con la orden de cumplimiento emitida por el Departamento de Servicios de Salud de California en 1997, hicieron que las actualizaciones adicionales fueran esenciales. En noviembre de 1998, comenzó la Fase I del proyecto, en el marco del Programa de Mejoras de Capital (CIP).

Trabajo hasta la fecha

Completada en 2003 con una inversión de $ 65m, la Fase I fue un importante programa de construcción destinado a mejorar las instalaciones de tratamiento químico y los arreglos de bombeo, que incluía la provisión de varios elementos nuevos, incluida una bóveda de mezcla de agua cruda, cabezales con un rápido asociado estructura de mezcla y ocho filtros.

Los ocho filtros preexistentes también se sometieron a una serie de actualizaciones, incluida la adición de tuberías de filtro a desecho. Se instalaron instalaciones de desinfección por cloración molecular, junto con la construcción de tanques de día, tanques a granel e instalaciones de dosificación para el polímero líquido y el cloruro férrico.

Además, se construyeron instalaciones para almacenamiento y dosificación de polímero seco y permanganato de potasio, mientras que dos tanques de amoníaco acuático preexistentes se reubicaron como parte de las nuevas disposiciones para el tratamiento químico del agua final. También se construyeron nuevos tanques e instalaciones de dosificación para hidróxido de sodio.

Otros componentes de la Fase I fueron la construcción de un tanque de suministro de agua de lavado de 4.300 m³, junto con los edificios para el control de efluentes, el dispositivo de distribución y el generador de emergencia. La estación de bombeo de agua cruda Lake Murray requirió una demolición completa y reconstrucción, mientras que la de College Ranch se sometió a un programa de rehabilitación. El edificio de operaciones existente también se mejoró y mejoró.

Después de la finalización de la fase I, la capacidad de la planta aumentó de 120 millones de galones por día (MGD) a 150MGD.

La demolición del depósito de Earl Thomas envejecido y sísmicamente inseguro en 2002 marcó el inicio de la Fase IA. La estabilidad en una región propensa al movimiento de tierra fue una consideración clave en el diseño de su reemplazo y los efectos de los movimientos verticales, horizontales y de vuelco fueron factores importantes en la selección del nuevo tanque de hormigón pretensado.

Las almohadillas de neopreno separan el techo y el piso de la pared del núcleo, lo que permite que cada uno se mueva de forma independiente en caso de un terremoto. Se han utilizado cables especiales para controlar las fuerzas sísmicas laterales y, al mismo tiempo, permitir el libre movimiento de la pared en condiciones normales. El nuevo tanque Earl Thomas mide unos 124m de diámetro y 11.5m de profundidad, por lo que es el más grande de su tipo en el mundo. Construido a un costo de $ 31 millones en diciembre de 2004, el nuevo tanque facilita el proceso de desinfección del agua liberada de la planta.

El nuevo tanque Earl Thomas mide unos 124m de diámetro y 11.5m de profundidad, lo que lo convierte en el más grande de su tipo

Además del tanque en sí, también se construyeron cerca de 300 m de túnel para acomodar el tubo de 1,5 m de diámetro que lo une con los dos yacimientos de 80,000 m³ existentes. Se hicieron conexiones a los filtros de fase I, a través del control de efluente también construido en la fase I.

Otro trabajo en esta fase incluyó mejoras en la entrada a la planta de tratamiento y la seguridad del sitio, junto con un estacionamiento y otras comodidades para los visitantes del Lago Murray. La Fase IA se completó a fines de 2005.

La Fase II se desarrolló entre abril de 2004 y marzo de 2007, cuando se cortó la cinta en las nuevas cuencas de floculación y sedimentación, construidas a lo largo de la costa sudoriental del lago Murray. Además de estas cuencas, los sistemas eléctricos y de control de los ocho filtros originales de la planta también se actualizaron como parte de este elemento del proyecto. El trabajo en la estación de bombeo SD-17 fue cancelado debido a la priorización del departamento de otros proyectos.

La Fase II aumentó la capacidad de la planta de 150MGD a 200MGD.

La Fase III del proyecto comenzó en agosto de 2009 y se completó en enero de 2011, mucho antes de lo previsto. Las cuencas 1 y 2 de floculación y sedimentación de la planta, originalmente construidas en 1952, se modernizaron y modernizaron con equipos mejorados, controles y mejoras estructurales. También se instalaron canales y equipos necesarios para permitir que el agua tratada con ozono fluya hacia el lado oeste de la planta.

Fases restantes

El trabajo de la Fase IV para proporcionar las principales instalaciones de tratamiento de ozono, que incluye la instalación de generadores de ozono, contactores y equipos asociados, comenzó en junio de 2008. Se espera que el trabajo esté terminado en mayo / junio de 2011. Se espera que la fase cueste $ 57 millones. La instalación es un paso importante para proporcionar agua potable de calidad a los residentes de San Diego. El ozono se utilizará como el principal desinfectante de agua en la planta, lo que reducirá el uso de cloro químico.

La fase final del proyecto es principalmente una etapa final, que incluye el paisajismo costero, disposiciones posteriores a la construcción para aguas pluviales, mejoras finales en el sitio y la construcción de un generador y una bomba de ozono de reserva. La Fase V está programada para comenzar en el verano de 2012 y se completará a fines del año siguiente.

Se espera más trabajo en la planta después de la finalización del proyecto principal en 2013, incluida la posible construcción de instalaciones de procesamiento de lodos y ocho filtros nuevos, pero no se ha llegado a una decisión formal, ni se ha sugerido aún ningún plazo.

Poder

En marzo de 2007, se instalaron 6.128 paneles solares fotovoltaicos en la parte superior de tres depósitos de almacenamiento de agua en la planta que abarca aproximadamente 4.33 acres.

Los sistemas cautivos de la compañía de servicios solares SunEdison se construyeron bajo un acuerdo de compra de energía (PPA), donde la compañía será propietaria y mantendrá los sistemas solares. Esto permite que el Departamento de Agua de la Ciudad evite unos $ 6.5 millones de costos de instalación.

La instalación de energía solar de 1.135MW puede producir el 20% del consumo anual de electricidad de la planta, ahorrando hasta $ 40,000 al año. La compañía vende energía solar a tasas más bajas que el precio de mercado.

Fondos

La planta había recibido $ 250,000 de fondos federales en febrero de 2009 para la actualización de la planta de tratamiento de aguas residuales . Esto fue una adición al préstamo de $ 2.3 millones que la planta recibió del Departamento de Agricultura de los EE. UU. (USDA) en 2008. El préstamo no cubrió los fondos necesarios para el reemplazo de ductos.

A la planta se le ha asignado un presupuesto de $ 36.9m en el Presupuesto CIP del Departamento del Año Fiscal 2009 para completar el proceso de actualización y expansión y cumplir con los estándares federales de Consumo Seguro.

Jugadores claves. Jugadores principales

La planta es propiedad de la Autoridad del Agua del Condado de San Diego. El trabajo de diseño fue realizado por Malcolm Pirnie y Richard Brady Associates, con la gestión de la construcción por parte de CH2M Hill y Parsons actuando como gerente del programa.

Nielsen Dillingham Builders fue el principal contratista de Fase I con Helix Electric, JR Concrete, Pacific Coast Steel, Murphy Coatings y Watkins actuando como principales subcontratistas. CE Wylie fue el contratista principal de Phase IA y DYK fue el subcontratista de tanques. Otros subcontratistas incluyen The Tunnel Group, Hurricane Fencing, American Standard Concrete Pumping y AO

Caña. Ameron, Northwest Pipe y American Pipe fueron los fabricantes y proveedores de las tuberías de acero revestidas y revestidas de mortero de cemento. Pratt Valve ha suministrado las válvulas y EIM los actuadores de válvula. Victaulic ha suministrado acoplamientos para tuberías, Tankentics proporcionó tanques químicos y el proveedor de bombas fue Fairbanks Morse. El sistema de cloración y el equipo de seguridad asociado fueron suministrados por US Filter. Archer Western es también el contratista general de la Fase IV. Stanek Constructors fue el contratista general de la Fase III.

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